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Cassification
隨著柔性屏在智能手機、可穿戴設備等領域的廣泛應用,其耐折疊性能成為決定產品壽命的核心指標。柔性屏耐折疊疲勞壽命試驗機作為關鍵檢測設備,通過模擬高頻次彎折場景,為材料研發與品控提供科學依據。本文結合行業技術規范與設備設計原理,系統解析其工作原理及技術演進方向。
核心工作原理:
彎折構造:
2.2.1. 傳動:伺服電機驅動同步齒形帶,使內外折執行機構反復做翻合折疊動作,實現對固定在夾具上的柔性材料進行彎折測試,電機安裝在測試箱體外。
2.2.2. 工裝:由兩塊平板組成,尺寸350*250mm,平板的角度可調,翻折平面安裝于環境箱內。
2.2.3. 彎折角度:可在 0 - 180°之間任意設置。
2.2.4. 彎折半徑:R1mm、R1.5mm、R2mm等按照客戶要求定制
2.2.5. 彎折速度:5-60次/分,根據測試需求進行靈活調整。
2.2.5. 控制:微型計算機和集成電路控制,自動測控,7寸顯示屏。
環境控制系統:多維參數動態調節
溫濕度集成:內置精密液晶顯示可編程控制器,支持-40~150℃溫度范圍及20-98%濕度調節,溫度波動≤±0.5℃,滿足不同環境條件的測試需求
數據采集與分析:智能化測試管理
傳感器配置:集成微型計算機控制的力傳感器與位移傳感器,實時記錄彎折次數、應力應變曲線及導通狀態(如電阻突變預警)
柔性屏耐折疊疲勞壽命試驗機的技術迭代,正推動著柔性電子產業從實驗室研發向規模化應用的跨越。隨著5G、AIoT等技術的深度融合,該設備將在超薄化、多折痕等新場景測試中發揮更大價值。建議企業在選型時重點關注彎折半徑精度、溫控穩定性及數據兼容性三大核心指標,以構建可持續的柔性材料測試體系。